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铸铁划线平台刮研很重要尤其是精刮

时间:2018-08-08 16:00 作者:hbzjjm6588 点击:

铸铁划线平台刮研很重要尤其是精刮:

  铸铁划线平台刮研可是一项技术活,而且需要手工完成,刮研一般可分为粗刮、细刮、精刮。刮研还是有很多讲究的,下面为大家一一道来。
  铸铁划线平台粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。
  铸铁划线平台细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着   方向刮,刮完一遍,刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。
  精刮可以说是成品铸铁划线平板的   终一道工序,精刮就是为了保证划线平台外表的质量和精度,不会影响其它的参数值。所以说精刮作业的好坏直接影响平板质量。划线平台的工序和检定方法是   后的一道工序,厂家为了保证的精度,划线平台的精刮是至关重要的一项工作,如果精刮的不好是直接影响划线平台的精度和价格。
  铸铁划线平台在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。精刮不会影响尺寸只是为了保证平台的外表精度,刃口的尖利润滑要格外注意,并跟平板倾角成5°。刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应当在点上,先在点前面落刀,在点中心用力下压,分红两个小点,小的黑点能够藏着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这么大刮研点成为小点,中刮研点分红两个小点,本来的小刮研点成为大点,本来没有刮研点的当地也会出现点。 
  精刮时应当留意温度的改变,假如划线平台的热处理做的   ,室温改变不大,划线平台是轻易不会发生变形的,但如果夏季被太阳直晒铸铁平台的某一处的话或靠近火炉等热源,那么铸铁划线平台就会发作变形。
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